更新時(shí)間:2021-10-30
西安高低溫沖擊實(shí)驗機廠(chǎng)家,該設備廣泛用于電子電器元件、自動(dòng)化零件、電子元件汽車(chē)配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),檢測產(chǎn)品之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品對熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的元件,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據或參考。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 面議 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,文體,建材,電子,汽車(chē) |
西安高低溫沖擊實(shí)驗機廠(chǎng)家
1、概述
1.1產(chǎn)品應用 | 本產(chǎn)品是參照GB/T 11158-2008高溫試驗箱相應技術(shù)條件、GB/T10589-2008低溫試驗箱相應技術(shù)條件、GB10586-2006濕熱試驗箱相應技術(shù)條件制造、GB/T10592-2008高低溫試驗箱相應技術(shù)條件,主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(chē)(摩托車(chē))、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫度變化環(huán)境,供用戶(hù)對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫度試驗,以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價(jià)。暴露產(chǎn)品的缺陷,是新產(chǎn)品研制、樣機試驗、產(chǎn)品合格鑒定試驗全過(guò)程一個(gè)基本的重要試驗手段。 |
1.2產(chǎn)品特點(diǎn) | 1.2.1試驗系統結構設計*合理,制造工藝規范,外觀(guān)美觀(guān)、大方; 1.2.2該試驗箱主要功能元器件均采用進(jìn)口配置(含金量高)、技術(shù)原理*可靠、噪音與節能得到最佳控制——其性能可與國外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。 1.2.3零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有較高水平的原裝件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶(hù)長(cháng)時(shí)間、高頻率的使用要求。 1.2.4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。 1.2.5:可完成的試驗有:高溫試驗箱、低溫試驗、高低溫沖擊試驗。 1.2.6:箱體整體全部采用激光加工而,焊接采用氬氟焊接,外觀(guān)平整、大方。 1.2.7:箱體外殼采用A3鋼板烤漆而成,烤漆不易掉漆,可以使用15~20年。 1.2.8:底架采用槽鋼焊接而成,燥音小 1.2.9:門(mén)的密封采用雙層硅橡膠密封,耐高低溫抗老化 1.2.10:壓縮機采用原裝德國進(jìn)口比澤爾高效率低噪音全封閉式壓縮機; |
2.1工作室尺寸 (吊籃尺寸) (D深×W寬×H高)MM | 350×400×350(容積80升) |
2.2工作室尺寸 (D深×W寬×H高)約MM | 450×500×450 |
2.3外部尺寸 | 以實(shí)物為準 |
2.4工作室溫度沖擊范圍 | -40℃~+80℃ |
2.5溫度波動(dòng)度 | ≤±1℃(溫度恒定時(shí)測試) |
2.6溫度偏差 | ≤±2℃(溫度恒定時(shí)測試) |
2.7高溫室升溫速率 | RT(室溫)30~+80℃≤20min |
2.8降溫速率 | RT(室溫)~-40℃≤40min |
2.9樣架轉換時(shí)間 | ≤10S |
2.10溫度恢復時(shí)間 | ≤5min(+100~-40℃溫度沖擊,預冷溫度-50℃;-40~80℃溫度沖擊,預熱溫度100℃) |
2.11設備總重 | 約:350KG。 |
2.12結構形式 | 一體式:沖擊箱采用由低溫箱、高溫箱兩個(gè)箱體組成而成,通過(guò)氣缸驅動(dòng)吊籃上下移動(dòng),完成高溫←→低溫的自動(dòng)轉換。 |
2.12噪聲 | ≤70dB(制冷機組機箱外1.5米) |
2.13滿(mǎn)足標準 | GJB150.5-86 溫度沖擊試驗; GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求; GB10589-89 低溫試驗箱 技術(shù)條件; GB11158-89 高溫試驗箱 技術(shù)條件; GB10592-89 高、低溫試驗箱 技術(shù)條件。 |
2.14電源 | AC 380V±10%、50 Hz、三相四線(xiàn)+接地線(xiàn) |
2.15安裝功率 | 10Kw. |
2.16污染、磁輻射 | 符合相關(guān)標準要求 |
以上產(chǎn)品運行技術(shù)數據均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H, | |
冷卻方式:水冷 |
2、主要技術(shù)參數:
3、基本工作原理:
3.1溫度工作原理 | 智能化控制功能:中央控制系統可自動(dòng)識別試驗箱外環(huán)境情況(如溫度度)、試驗箱內的試品工況(如重量、熱容量、做功發(fā)熱等)、試驗箱內當前溫度度情況,從而自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉相應工作單元(如壓縮機或電加熱等),實(shí)現各種溫度的精確控制。 |
3.2高溫段 | 中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進(jìn)行放大、模/數轉換、非線(xiàn)性校正后與溫度的設定值(目標值)進(jìn)行比較,得出的偏差信號經(jīng)PID運算,輸出調節信號自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大?。ńo加熱器連續供電,用調節電壓的方法調節加熱器的輸出功率),使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動(dòng)態(tài)平衡,最終達到恒溫目的。 |
3.3低溫段 | 采用靜平衡技術(shù)即“制冷過(guò)程不制熱"和“制熱過(guò)程不制冷"的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡"的傳統動(dòng)平衡技術(shù),在壓縮機開(kāi)啟的情況下,中央控制器根據不同的溫度點(diǎn)通過(guò)調節制冷劑流量控制制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)),使試驗室內的制冷和冷損失維持一種靜態(tài)平衡,只需少量加熱即可達到很好控溫精度,使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。 |
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